Exercice Sous-partie 2 - Questions 1.11 et 1.12 · Bac Sciences de l'Ingénieur Métropole 2 remplacement 2021

Thème : Validation des performances et analyse des écarts · Tiré du sujet Métropole France 2 remplacement (2021)

Énoncé

Sous-partie 2

Choix 1

Réduire la consommation énergétique du véhicule

L’objectif de cette sous-partie est de modéliser le véhicule en situation de course réelle afin de déterminer les paramètres qui influent sur sa consommation et de valider les performances du moteur électrique choisi.

On se propose de réaliser des simulations sur un modèle multiphysique au plus près de la réalité des conditions de course. Pour construire ce modèle, il est nécessaire de réaliser une étude mettant en évidence les efforts agissant sur le véhicule.

Hypothèses:

l’étude est réalisée lorsque le véhicule et son pilote montent une pente de 2% à la vitesse constante de 22 km⋅h−122\text{ km}\cdot\text{h}^{-1};

la pente de 2% donne un angle α\alpha estimé à 1,146 degrés;

le roulement au contact des roues sur le sol est sans glissement;

la masse totale du véhicule et de son pilote est m=120 kgm = 120\text{ kg};

l’accélération de la pesanteur est g=9,81 m⋅s−2g = 9,81\text{ m}\cdot\text{s}^{-2};

le système possède un plan de symétrie matériel (O,x⃗0,y⃗0)(O, \vec{x}_0, \vec{y}_0);

la modélisation des efforts se situe dans le plan (O,x⃗0,y⃗0)(O, \vec{x}_0, \vec{y}_0).

La situation d’étude est illustrée figure 5.

R0(O,x⃗0,y⃗0,z⃗0)R_0(O, \vec{x}_0, \vec{y}_0, \vec{z}_0) est un repère fixe lié au sol.

R1(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)R_1(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1) est un repère fixe lié au sol tel que l’angle (x⃗0,x⃗1)(\vec{x}_0, \vec{x}_1) est α\alpha et que les axes z⃗0\vec{z}_0 et z⃗1\vec{z}_1 sont confondus.

Efforts agissant sur le véhicule

On cherche à modéliser l’ensemble des efforts agissant sur l’ensemble « véhicule - pilote ».

• Poids du véhicule et de son pilote

Le poids du véhicule et de son pilote appliqué en G est modélisé par:

P⃗=Px1⋅x⃗1+Py1⋅y⃗1{Tpesanteur→veˊhicule}={Px10Py1000}(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)\vec{P} = P_{x_1} \cdot \vec{x}_1 + P_{y_1} \cdot \vec{y}_1 \qquad \{T_{\text{pesanteur}\to\text{véhicule}}\} = \left\{\begin{matrix} P_{x_1} & 0 \\ P_{y_1} & 0 \\ 0 & 0 \end{matrix}\right\}_{(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1)} • Actions du sol sur les roues

Sur les roues libres avants, l’action du sol sur les roues est modélisée au point B par:

F⃗sol→roues avants=NB⋅y⃗1{Tsol→roues avants}={00NB000}(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)\vec{F}_{\text{sol}\to\text{roues avants}} = N_B \cdot \vec{y}_1 \qquad \{T_{\text{sol}\to\text{roues avants}}\} = \left\{\begin{matrix} 0 & 0 \\ N_B & 0 \\ 0 & 0 \end{matrix}\right\}_{(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1)} Sur la roue motrice arrière, l’action du sol sur la roue est modélisée au point C par:

F⃗sol→roue arrieˋre=NC⋅y⃗1{Tsol→roue arrieˋre}={00NC000}(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)\vec{F}_{\text{sol}\to\text{roue arrière}} = N_C \cdot \vec{y}_1 \qquad \{T_{\text{sol}\to\text{roue arrière}}\} = \left\{\begin{matrix} 0 & 0 \\ N_C & 0 \\ 0 & 0 \end{matrix}\right\}_{(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1)} Le couple appliqué au centre de la roue arrière engendre un effort au contact du sol. Cet effort est modélisé au point C par:

F⃗sol→roue arrieˋre=TC⋅x⃗1{Tsol→roue arrieˋre}={TC00000}(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)\vec{F}_{\text{sol}\to\text{roue arrière}} = T_C \cdot \vec{x}_1 \qquad \{T_{\text{sol}\to\text{roue arrière}}\} = \left\{\begin{matrix} T_C & 0 \\ 0 & 0 \\ 0 & 0 \end{matrix}\right\}_{(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1)} • Effets aérodynamiques

Un effort aérodynamique de trainée appelé F⃗air→veˊhicule\vec{F}_{\text{air}\to\text{véhicule}} est modélisé au point A par:

F⃗air→veˊhicule=−FA⋅x⃗1{Tair→veˊhicule}={−FA00000}(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)\vec{F}_{\text{air}\to\text{véhicule}} = -F_A \cdot \vec{x}_1 \qquad \{T_{\text{air}\to\text{véhicule}}\} = \left\{\begin{matrix} -F_A & 0 \\ 0 & 0 \\ 0 & 0 \end{matrix}\right\}_{(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1)} L’expression de FAF_A est: FA=12×ρair×S×Cx×Vv2F_A = \frac{1}{2} \times \rho_{\text{air}} \times S \times C_x \times V_v^2 où:

ρair\rho_{\text{air}}: est la masse volumique de l’air estimée à 1,292 kg⋅m−31,292\text{ kg}\cdot\text{m}^{-3};

SS: est la surface projetée de la face avant du véhicule estimée à 0,25 m20,25\text{ m}^2;

CxC_x: est le coefficient de pénétration dans l’air estimé à 0,40,4 (sans unité);

VvV_v: est la vitesse du véhicule en m⋅s−1\text{m}\cdot\text{s}^{-1}.

• Efforts de résistance au roulement au niveau des roues

Un phénomène de résistance au roulement existe au niveau des 3 roues. Par soucis de simplification, la résultante de ces efforts de résistance sera modélisée au point G par:

F⃗roulement→veˊhicule=−FR⋅x⃗1{Troulement→veˊhicule}={−FR00000}(O,x⃗1,y⃗1,z⃗1)\vec{F}_{\text{roulement}\to\text{véhicule}} = -F_R \cdot \vec{x}_1 \qquad \{T_{\text{roulement}\to\text{véhicule}}\} = \left\{\begin{matrix} -F_R & 0 \\ 0 & 0 \\ 0 & 0 \end{matrix}\right\}_{(O, \vec{x}_1, \vec{y}_1, \vec{z}_1)} La valeur de FRF_R est donnée par l’expression: FR=n×Crr×m×gF_R = n \times C_{rr} \times m \times g où:

nn: est le nombre de roues;

CrrC_{rr}: est le coefficient de résistance au roulement;

mm: est la masse du véhicule en kg;

gg: est l’accélération de la pesanteur en m⋅s−2\text{m}\cdot\text{s}^{-2}.

Le tableau de la figure 6 donne quelques valeurs possibles du coefficient de résistance au roulement CrrC_{rr}.

CrrC_{rr} · Description

0,005 · Pneus de bicyclette typique

0,0025 · Pneus spéciaux challenge ÉducÉco

0,010 à 0,015 · Pneus de voiture ordinaire sur béton

0,3 · Pneus de voiture ordinaire sur sable

Figure 6: coefficient de résistance au roulement

On rappelle que, dans le cadre de l’étude menée, on suppose que le véhicule avance à une vitesse constante de 22 km⋅h−122\text{ km}\cdot\text{h}^{-1}.

Dans la suite de l’étude on utilise la valeur TC=35 NT_C = 35\text{ N}.

Modélisation du circuit et modèle multiphysique

Le choix du moteur BLT 500W-48V a été réalisé à partir de la valeur de PmP_m déterminée par l’étude précédente. Les paramètres de ce moteur ont été utilisés pour construire le modèle multiphysique.

Lors de la course réelle, le véhicule ÉcoDark doit parcourir 3 tours d’un circuit fermé constitué d’une succession de pentes positives ou négatives, de virages et de parties planes.

Le circuit réel est modélisé en traduisant les points de données GPS du parcours en coordonnées cartésiennes. La topologie du circuit est décrite sur les graphes des figures 7 et 8.

Le modèle multiphysique du véhicule est proposé figure 9. Il permet d’évaluer la quantité d’énergie nécessaire pour réaliser un tour de circuit à la vitesse moyenne de 22 km⋅h−122\text{ km}\cdot\text{h}^{-1}. Ce modèle simule le fonctionnement du véhicule dans les conditions de course sans tenir compte de la stratégie de pilotage. Il a pour but d’optimiser les paramètres qui influent sur la consommation énergétique du véhicule.

Pour utiliser ce modèle numérique de calcul, un certain nombre de données essentielles ont été renseignées:

caractéristiques électriques du moteur et de la batterie;

masse du véhicule et de son pilote, coefficient de pénétration dans l’air, taille des roues, résistance au roulement, rendement de transmission, rapport de réduction de la transmission;

caractéristiques du circuit (pentes et longueur).

On se propose d’utiliser ce modèle afin de déterminer la quantité d’énergie utilisée pour plusieurs valeurs de ZBZ_B, nombre de dents du pignon de la roue motrice. On vérifiera ensuite si le moteur choisi pour la modélisation va pouvoir réaliser la tâche demandée.

Le graphe représentant la quantité d’énergie nécessaire au véhicule (en kJ) pour un tour de circuit est donné figure 10. La simulation a été réalisée pour différentes valeurs de ZBZ_B.

La valeur référence de ZBZ_B est 36 dents, elle correspond au nombre de dents du pignon utilisé sur le véhicule avant modification.

Les courbes proposées figure 11, ont été obtenues à partir du modèle multiphysique durant trois tours de circuit, avec ZB=26 dentsZ_B = 26\text{ dents}. Elles représentent les variations de la vitesse de rotation du moteur Nm modN_{m\text{ mod}}, du couple moteur Cm modC_{m\text{ mod}}, du courant absorbé par le moteur Im modI_{m\text{ mod}} et de la puissance mécanique fournie Pm modP_{m\text{ mod}} (les grandeurs déterminées par modélisation sont annotées avec l’indice « mod »).

Remarque: Afin d’adopter une stratégie de course qui consiste à accumuler l’énergie cinétique en phase de descente, la roue motrice arrière est dotée d’un mécanisme irréversible (de type roue libre). De ce fait, la vitesse du véhicule (et donc celle du moteur) augmente au-delà de 22 km⋅h−122\text{ km}\cdot\text{h}^{-1} en cas d’un dénivelé négatif important. Ce fonctionnement correspond aux phases A, B et C des graphes de la figure 11.

Caractéristiques constructeur du moteur BLT 500W-48V

Les caractéristiques du moteur BLT 500W-48V données par le constructeur sont proposées figures 12 et 13. Celles-ci vont permettre de vérifier si le moteur est correctement choisi.

Les caractéristiques du moteur BLT 500W-48V données par le constructeur sont proposées figures 12 et 13. Celles-ci vont permettre de vérifier si le moteur est correctement choisi.

Les courbes figure 11 ont été obtenues à partir du modèle multiphysique durant trois tours de circuit, avec Z B = 26 dents.

Afin de valider le choix du moteur, les grandeurs à vérifier sont: la vitesse de rotation N m, le couple moteur C m, le courant absorbé I m, et la puissance mécanique fournie P m.

Q1.11

Compléter le tableau du document réponse DR2 avec les valeurs maximales des grandeurs obtenues par modélisation (en dehors de la phase de démarrage soit t > 20 s) et celles données par le constructeur (cas particulier où le rendement du moteur η m est optimal). Calculer les écarts relatifs par rapport aux données du constructeur et conclure sur le choix du moteur BLT-500 W - 48 V.

Q1.12

Compléter le tableau du document réponse DR2 avec les écarts relatifs entre les valeurs maximales des grandeurs obtenues par modélisation et les données du constructeur. Conclure sur le choix du moteur BLT-500 W - 48 V.

· Valeurs max. (modélisation) · Valeurs constructeur (rendement optimal) · Écart relatif (%)

N m (tr/mn)

C m (N·m)

I m (A)

P m (W)

Énoncé: Exercice Sous-partie 2 - Questions 1.11 et 1.12 · Bac Sciences de l'Ingénieur Métropole 2 remplacement 2021

Corrigé

Corrigé établi d’après les éléments de correction officiels

N_m (en tr/mn) - valeur maximale obtenue par modélisation

Réponse : 800

N_m (en tr/mn) - valeur donnée par le constructeur

Réponse : 1000

N_m - écart relatif (%)

Réponse : 20

C_m (en N·m) - valeur maximale obtenue par modélisation

Réponse : 2,4

C_m (en N·m) - valeur donnée par le constructeur

Réponse : 5,3

C_m - écart relatif (%)

Réponse : 54,7

I_m (en A) - valeur maximale obtenue par modélisation

Réponse : 9,4

I_m (en A) - valeur donnée par le constructeur

Réponse : 14,7

I_m - écart relatif (%)

Réponse : 36

P_m (en W) - valeur maximale obtenue par modélisation

Réponse : 190

P_m (en W) - valeur donnée par le constructeur

Réponse : 560

P_m - écart relatif (%)

Réponse : 66

Conclure sur le choix du moteur BLT-500 W - 48 V.

Réponse : Toutes les données du constructeur sont supérieures aux grandeurs simulées : le moteur installé dans le véhicule est capable de réaliser la tâche demandée. Cependant le rendement moyen estimé à 72 % n'est pas optimal dans le cas du fonctionnement désiré. L'écart relatif sur C_m est de 54,7 %, celui sur P_m est de 66 %, en tenant compte de la phase de démarrage (d'une durée de 20 s pour un fonctionnement total de 10 min) ; le moteur paraît surdimensionné.

L’explication pas à pas, faite avec l’IA, est réservée aux membres Premium. Premium

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